线切割走完模具钢面有拉伤痕迹咋整

先别急着调参数，你把拉伤位置记清楚，是整个面都有还是就某一两条带状？如果是带状的，基本是钼丝抖了，检查一下导轮是不是有磨损，上导轮和下导轮间隙大的话丝会晃，P20本身粘刀，丝一晃就拉出来了。45厚的板慢走丝割3个小时速度算正常，但电流别超过2A，脉冲宽度别拉太长，脉间适当加大点让放电充分排屑。冷却液流量也看一下，是不是喷嘴堵了，流量不够屑冲不走全糊在割缝里，丝来回磨肯定拉伤。

P20粘刀是出了名的，你要是淬火后割的那更容易拉。割之前工件表面有锈或者油没擦干净也会，跟切割参数没半毛钱关系，纯粹是脏东西粘在丝上带出来的。拿酒精把待割面擦一遍再割，保证立竿见影。

割45厚的P20用慢走丝？你厂里没快走丝吗？这料慢走丝效率太低，割面光洁度再好也顶不住粘刀，真要慢走丝割建议工件预热到100度左右再上机，能改善不少。