级进模到底是咋一步步把料带过去把件冲出来的？

这个我干了八年级进模，给你掰扯掰扯。料带往前送靠的是送料机构，最常见的就是滚轮式送料机和夹式送料机，每次滑块上去、送料机就把料带往前推一个步距，步距就是相邻两个工位之间的距离，一般会标在排样图上。这个步距是死的，靠导正钉或者侧刃来定位，保证料带每次送进来都刚刚好在模具中心，不然冲出来偏一个丝，后面的工位就全废了。

至于工位顺序，那讲究大了去了——一般是先冲导正孔、再冲切外形、最后落料或者弯曲翻边，整条线是按材料利用率最高的排样方式排的，不是随便乱摆的。你师傅画的那些符号，每个代表一个工位，凸模冲孔、凹模落料、还有压料、浮料、抬料一堆结构，你看多了就懂了。

你别光盯着送料，把模具结构也看一下啊。级进模最重要的就是那几个定位件，侧刃和导正销，少一个你这料带走着走着就歪了，到最后一工位冲出来跟废品没两样。你师傅没教你拆模吗，先把模具拆开看一遍内部结构比啥都强。

说个实际的，我们厂做电机铁芯级进模，步距一般给到料厚的1.5到2倍，太密了凹模壁厚撑不住，崩刃是分分钟的事。还有送料方向一般是顺着料带轧制方向走，垂直于轧制方向冲孔容易裂，你排样的时候注意下材料纤维方向。