紧急求助
飞边修完又冒出来，这模具是不是废了？
小沈
2026/04/14 09:50
热流道模具，前模仁飞边客户死活不让烧焊，说影响外观。试模第一版飞边在分型面一圈，打到产品上就是一条线。钳工把分型面研了又研，合模校验了，锁模力也加了两格，再打还是有，位置换了一处，从靠浇口那边跑到对面去了。
前模仁是SKD61，硬度HRC52左右，研配的时候已经很小心了，怕研低。现在产品上的飞边大概0.15mm左右，肉眼能看见但是手摸不太出来，客户说要做到0.05以内。有没有碰到过这种的，到底是模具刚性不够还是温度出了问题？困在这两天了。
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小蒋#1
热流道飞边0.15还在分型面来回跑，先查温度。你浇口那嘴局部是不是过热了，热流道嘴子热量散不出去，分型面那圈温度一高，钢料软了合模压不住就往外跑。加两格锁模力没用，力是力，温度不降下来飞边照样出。我们之前一套汽车件模具也是这个毛病，后来把热嘴功率降了15%，又让水路靠近分型面3mm，飞边直接没了。
2026/04/15 00:32
平安是福#2
我倒觉得不一定是温度，分型面研了又研这个动作本身就危险。你说研配很小心，但你研过的地方和没研过的地方硬度是有差异的，HRC52的SKD61研多了那层就废了，钢料被研成软皮，合模一压就变形往外鼓，飞边肯定跑到研过的地方。我厂里规矩是分型面研配量单边不超过0.03，超了直接上磨床，不要再手工研了。
2026/04/15 18:45
