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厂里三台线割,7745的钼丝一直换得勤。前两天一批SKD11的工件,单边割到差不多20mm的时候直接炸丝,连着断了两根,检查发现导电块都磨出槽了。工时算下来一根丝撑不了两个件,这成本扛不住啊。
现在师傅调脉宽和电流都试过了,要么效率掉得太厉害交不了期,要么还是炸。丝的张力也复查过没问题,导轮也换了新的。是不是7745这料本身就不适合走厚件?还是说走这玩意儿有别的讲究?
你这是不是用的电参数太大?7745本身淬火后硬度高,切削负荷本来就大,单边20mm已经算深了。脉宽和间隔你得拉开一点,别想着赶工时一刀切到底。丝速放慢点、跟踪电压调低1-2V试试,我这边割HRC60以上的件基本都是这个套路。还有导电块磨槽了你还在跑?赶紧换啊,那玩意儿磨槽了接触不好,电流不稳肯定炸丝。
20mm单边还敢用7745?这料淬火后应力大得离谱,稍微一冲就崩。你要赶交期就提前跟客户说换预硬料或者718,要不就粗开留余量再热处理。死磕淬火后7745走厚件,工时算出来比你换料的成本还高。
导电块磨成槽了不换,这能怪机器?
想问下你丝是多粗的?走的什么水路?