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厂里最近接了个硅胶模,客户非要把型芯镀一层钛,说是耐磨防腐。之前只搞过氮化跟PVD镀铬,镀钛真没碰过。想问问各位,这玩意儿正常怎么个流程?从白钢洗到能上镀钛机,中间还有啥坑要注意?
镀钛说白了就是PVD真空镀膜,跟镀铬差别挺大。前处理这块至少要做到48小时:先去应力,再粗磨精磨到Ra0.04以下,抛光完必须超声清洗加等离子清洗,型腔里一点油污残胶都不能有,不然镀出来就是花斑漏镀。我们厂用的是德国莱宝的炉子,钛靶纯度99.99%,温度控在450到500度之间,镀层厚度一般0.5到3微米,颜色靠氮气流量调,常见的金黄、黑色、紫罗兰都是调出来的氮化钛。
型芯材料有讲究吗?我们这边用的SKD61热处理到HRC58-60,镀完钛硬度能到2400HV左右,比氮化硬一倍多。但淬火后必须三次回火,不然镀出来膜层会开裂。这个我吃过亏,裂过三套模。
镀钛膜层也就3微米,对模具寿命提升没想象中大。想真耐磨不如直接做DLC类金刚石,或者氮化钛加碳化钛复合镀,单镀一层氮化钛,注塑跑个三四十万模次照样磨穿。