电火花到底咋把铁啃掉的？我看书上说放电腐蚀，看完还是糊的

说简单点：电极和工件之间那个缝里灌了工作液（一般是煤油或者专用火花油），机床控制伺服让两者靠得特别近，近到某个距离——大概几微米到几十微米——电压够高时，液体里的杂质被击穿，瞬时形成一个放电通道，温度能冲到8000到12000度，局部金属直接气化或者熔化喷出来，溅到工作液里冷却凝固成小颗粒，那些黑渣子就是这么来的。放电是脉冲式的，一个一个来，所以坑是一个一个蚀出来叠成型的，不是连续烧的。跟"烧"区别大了，那是氧化，那是化学反应；电火花是金属直接被高温蒸发、熔化抛出去，是物理去除，几乎不靠化学。

极性效应你记住一条就行：粗加工用正极性（工件接正），电极损耗小；精加工反过来用负极性，表面光。你先把这个搞清楚就够上手了，别一次钻太深。

你用的是什么电极？紫铜还是石墨？这俩放电差别挺大的，书上一般不讲这么细但实际干活天天碰。石墨粗加工贼快，紫铜精加工表面好看，刚学的话注意下你师傅让你拿啥料上手的。

说得太文绉绉了，俺们厂里老师傅根本不跟你扯什么8000度，就一句话：电火花就是"打铁"——电极当锤子，工件当铁块，电流当力气，一下一下砸，砸多了坑就出来了。你别把原理想太复杂，先把参数表背下来，脉宽脉间电流这仨调好，出来啥样就啥样，原理等干两年自然就懂了。