冲孔毛刺大，凹模刃口崩了一点，这刀口还能修吗？

0.3mm的崩口在直边段，先别急着下R，白刚玉棒硬磨崩口只会越磨越大，还容易把刀口直线度带偏。1.5厚的板冲4万次崩成你这样，八成是刃口没留后角或者漏料方向反了。我一般这种情况用工具磨夹着刀块，先把崩口底下的裂纹磨掉至少1mm，再整个修个10×10°的负隙角，磨完用线切割或者慢走丝走一道0.05的R角过渡。镶件没淬硬的话这么修一次还能再跑3-4万次，要是SKD11淬过直接换，省那点工时后面批量跳废更亏。

刀口崩了还继续冲4万次才停？这不是修不修刀口的事，你回头查下凸模的漏料锥度，1.5厚的板漏料角至少得0.5°到1°，没锥度板料回弹直接往回拉刀口，崩口只会越冲越大。还有压料板间隙顶死没？废料卡在凹模里也会顶崩刃口，这俩原因不解决，你修完刀口跑几千件又得崩。

毛刺大别光盯着凹模看，凸模刀口肯定也该磨了，1.5的板冲φ8的孔，单边冲裁间隙按8%算大概在0.12到0.14之间，你拿塞规对着光一下凹模漏料孔和凸模刀口尺寸，看下哪边磨偏了。还有导柱导套间隙大于0.05的话冲4万次刃口就扛不住，你这个是断连冲还是单冲？连冲机滑块精度差点能把崩口放大。