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刚转去做注塑模设计,之前主要是做冲压的,注塑这边结构看图纸能看懂个大概,但一上手就有点虚。前模后模、浇口系统、冷却水路这些大件知道,细节就拿不准了。问下各位重点要吃透哪几块?尤其是那种现场调机一出问题就抓瞎的常识,越基础越好,别整太理论的。
顺便说下我们厂主要做家电外壳和汽车内饰件,模具大的做到1200吨位,小的200吨也有。哪种类型的结构最该先啃透也说下,多谢。
浇口和流道系统先搞清楚,浇口位置直接决定熔接线位置,气体排不排得出去也看这块。家用电器外壳和汽车内饰件对熔接线要求高的话,浇口位置得反复算CAE,别拍脑袋。我这边ABS+GF的材料,主流道锥度一般做到2.5°到3°,分流道直径6到8mm够用,太细了压力损失大,太粗了冷却慢起皮。
冷却水路也别小看,水路离型腔壁面距离一般取壁厚的1到1.5倍,太近容易出热斑,太远冷却效率差。我们做汽车保险杠模具,冷却水路直径用Φ10到Φ12,中心距水路直径的3到5倍。你这1200吨大模水路回路多,注意进出水温度差控制在2℃以内。
顶出系统、斜顶滑块这些也得吃透,顶针布置不均变形就来了,斜顶角度别超过15°,再大就要用哈夫块。回去先把主流道的冷料井、拉料杆这些小件原理整明白,比一上来就啃热流道实在。
劝你别上来就背常识,注塑模这东西光看图没用。找个废模具拆了看最直接,主流道衬套、分流板、冷却水嘴连接这些实物一摆就懂了,图纸上看半天冷料井结构也不明白是啥意思。
1200吨的大模你也接得住?这种吨位的汽车内饰件模具,结构上的常识和200吨小模差远了。滑块行程、斜导柱角度、热流道转角布局这些都得按大模的标准来。你确定你厂里让你设计?