待解决
压铸模那排气槽线切割出来老堵铝渣，有没有人发个排气管实物图瞅瞅
dajun
2026/04/14 18:15
做了十几年压铸模了，省模飞模试模都搞过。最近一套铝件模具，排气槽线切割出来才跑几百模就被铝渣糊死了，气体排不出来，产品表面起冷隔。槽宽0.3深0.15，单边0.5的台阶那种结构，割完也没做啥处理就直接上机了。
想问问各位兄弟，那种镶排气块的、或者用管子做排气的到底长啥样？最好有实物图片或者剖面图给看看，参考下别人厂里咋搞的，自己琢磨半天没啥头绪。
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全部回复 (4)
知足#1
排气管0.3宽确实太窄了，铝液温度660多，粘度又大，0.3的缝几百模糊死正常。我这边做铝件排气槽最低都开0.5宽起步，深0.2-0.25，太浅了气体缓冲不够。太深又怕跑铝，得试几次模才能定下来。你先把槽加宽到0.5试一版，堵的概率小很多。另外槽底最好留个1-2度的斜度，往分型面方向排气，不容易积渣。
2026/04/15 07:36
luo_hui#2
排气块用管子的方案我们做过的，外径3mm的不锈钢管，从型芯后面伸进去，端口离型腔0.1-0.15mm，管子出口开在分型面上。这样铝渣进不去管子里，气从管子走，效果比线切割的槽稳。缺点是管子根部R角小，加工麻烦，型芯小的位置不好排。
2026/04/15 12:35
小健#3
你那0.15深就不对，压铸铝件排气槽深度一般取0.05-0.1mm，再深就容易跑铝。槽深0.15气体缓冲反而太多，铝液填充的时候把渣往槽里压，越压越实。改深0.08试试，别一上来就加宽。
2026/04/15 20:18
