压铸模具省模时候遇到熔接线位置有啥讲究？

熔接线那块确实不能跟普通光面一个抛法。顺着纹路抛只会把那道痕越抛越明显，因为熔接线本身就是一个高低差，纹路方向一错两边就分开了。我们厂里一般是先用200目的硬砂把高点先打掉，换400目再修一下高低差，最后用600目顺着产品走一遍。抛到肉眼看不出明显分界就行，强光打侧光看没有亮线就差不多了。光亮度不是最关键的，平整度才是熔接线位置的重点。

你师傅让你自己想是对的，但这活光换砂纸不够。重点是熔接线位置的高点要比周围低0.02到0.05，不然合模之后铝液一冲就更容易在那个位置堆料。最好先跟师傅确认下这个产品熔接线的位置是不是在外观要求面上，有些结构件熔接线在分型面附近根本不影响外观，那就别花那功夫了，抛个大概就行。

直接说熔接线那块的省模重点其实是模具表面粗糙度要均匀，不能这边Ra0.4那边Ra0.8，不然烧焊补的或者原本的纹路一放大，熔接线位置反而更扎眼。我们做手机中板那种对外观要求高的，熔接线位置会单独再用金刚石研磨膏过一遍，保证整面光泽一致。你那产品外观要求高不高？