蚀纹面拖花了还有救吗？求救下兄弟们
刚接手一副做皮纹的模具，钢料是718H，前模蚀的纹。试模的时候没注意看，量产了300多模才发现型腔面有一片片发亮的拖花，不是烧焊的那种坑，就是表面被磨花了，纹路被压平了一块一块的，看着像抹布擦过似的。
现在产品出来那块位置没纹了，光亮亮的，客户那边肯定过不了。想问下这种拖花是能直接修回来，还是要整个型腔重新蚀纹？修的话用啥工艺？有没有试过不改钢直接补纹的？我这边时间赶得很，拆下来重蚀纹起码要一周，客户催得紧死了。
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别慌，这种皮纹面被压平拖花的情况，拆下来重蚀是最稳的，补纹基本不靠谱。我们厂之前也碰到过一模一样的，718H的料面积大概8×6cm，最后走的是重新喷砂打样再蚀纹，整套下来花了4天。如果面积小只是局部一两处，可以先试下激光补纹，我们试过两次，颜色和深度跟原纹能对个七八成，但交界处还是有一点点色差，要看你们产品外观要求严不严。补纹之前必须把表面那层压实的氧化皮打掉，不然纹粘不住，过几模又会脱。
先搞清楚是纹路被压平了还是钢面被磨掉了一层。这两个修法完全不一样。你用指甲抠一下那个亮的地方，要是还有点凹凸感那只是纹峰被压塌了，可以拿2000目的油石沾煤油轻轻推一下，把压塌的毛刺推掉，再用超声波洗一遍，有时候能救回来。要是手指摸过去完全是光滑的跟镜面一样，那就是钢料被磨走了一层，这个没法补，只能重新蚀。你先确认下再说下一步。
直接说你这问题出在哪——蚀纹之前型腔硬度肯定没到要求，718H蚀纹前必须HRC32以上，最好35-38，你回去查下之前的热处理报告。硬度不够皮纹做上去本身就浅，一摩擦就掉。还有注塑的时候脱模剂喷太多也会把纹路里的油污带出来形成局部发亮，你试模记录调出来看看是不是开始拖花那几模刚好换了脱模剂品牌。
赶时间的话还有个野路子你参考下：先让钳工把拖花那块用雕铣机走一遍，跟原纹路方向一致地拉丝，深度控制在0.02mm以内，然后用细砂纸手工抛一下过渡带，最后喷一层哑光黑漆遮住。我们做家电外壳的壳子有时候客户催货就这么糊弄过去，不过这是在赌客户验收放水，正规的别学我。