冲压模具镀钛层烧穿了想补焊有啥讲究没

镀钛层上面直接堆焊肯定不行，钛层那点薄皮受不住电弧热，一烧就氧化发脆，跟没焊一样。得先用磨头或者小砂轮把烧穿那块连周围3-5mm的钛层一起打磨干净，露出底下基材，磨到见亮茬再补。我这边冲模常用的是Cr12MoV的料，焊条用的是M390或者A110这种弥散硬化型的，焊前烤一下150度左右把水汽赶掉，电流别贪大，80-100A之间，氩弧焊走短弧薄层多道焊，每焊一道拿钢丝刷把氧化色刷干净再走下一道，不然夹渣比不焊还坑。

你师傅让你补焊之前先看看拉伤坑有多深，如果只是浅浅一道划痕，其实直接用激光熔覆或者冷焊笔点一下就行，堆焊上去再修磨反而应力大，后面镀钛容易再崩。我厂里拉伤0.3mm以内的都不动焊机。

你那氩气纯度够不够，钛件补焊最容易出气孔的，氩气不纯保护不好焊缝发蓝发黑全是氧化钛，强度比基材差远了，等于白焊。氩气纯度99.99%以下的就别上手了。