前模两个滑块,合模时怎么找基准面？

我们厂做这种非对称双滑块，从来不按各自斜导柱孔单独定基准。两个滑块一起装在前模板上之后，在前模仁上直接压一条贯穿两个滑块研合面的定位线，这条线平行于模具中心线，以这条线为基准两个滑块一起研合。斜导柱孔和导滑槽的同轴度靠装配时实配保证，单件加工时公差放到±0.02，研合面压完之后再配磨滑块导滑槽侧壁。这样装出来导柱和导滑槽的同轴度能控在0.015以内，跑了几十套没出过问题。按你那个12mm偏置，单滑块基准肯定要出事，斜导柱角度一偏侧向力就上去了。

斜导柱孔加工的时候倾斜角你是按什么算的？我们这边用三维软件出图的时候直接出滑块行程、斜导柱角度、偏置距离的尺寸链，最后导滑槽底面到斜导柱孔中心线距离是受控的，不是只控斜导柱角度。你那两个滑块如果偏置12mm，斜导柱孔的倾斜方向要算清楚，不然滑块抽芯的时候受力不均的。

你那两个滑块导滑槽的研合面是烧焊的还是整体加工的？整体加工的话问题不大，烧焊的话偏置12mm那个焊缝位置刚好在研合面附近的话，热处理后变形会把你基准搞乱，这事我吃过亏，最后整套滑块报废重新做的。