模具弹簧选型有啥讲究？刚接手一批新模有点拿不准
最近在选一套注塑模的复位弹簧，前模2根后模4根，模具最大行程大概在80mm左右，产品是ABS材料，结构件壁厚3mm。模板空间有限，弹簧外径最大只能放到Φ32，安装空间长度大概120mm。供应商那边给我推了SWP系列的黄色弹簧，说载荷够用。但我看模具手册上写弹簧预压量建议取行程的20%-30%，自由长度120mm的弹簧装进去压缩后空间真的够吗？
还有一个问题，弹簧的载荷到底是按最大行程算还是按预压状态算？不同吨位的注塑机对弹簧反作用力有啥要求没？以前都是老师傅定好了直接拿过来用，现在自己挑参数心里没底，有经验的师傅帮忙说说选型的具体思路，越细越好。
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弹簧选型主要看三个东西：最大工作载荷、预压量和最大压缩量。你这情况空间才120mm，用自由长度120mm的弹簧，预压20%-30%就是24-36mm，那实际工作行程最多就剩80-90mm，80mm行程已经很勉强了，建议换自由长度140mm以上的，或者缩短导柱长度腾空间。弹簧外径Φ32的话，SWP系列中等载荷的线径大概Φ4-Φ5，初压载荷在200-300N之间，6根弹簧总反作用力1200-1800N，对200T以下的注塑机问题不大。载荷计算一般是按最大行程时的载荷来校核强度，按预压载荷来算最小回弹力，确保大于产品包紧力+脱模力总和的1.2-1.5倍。
ABS结构件3mm壁厚，脱模阻力能有多大？我这边类似产品6根Φ30的弹簧跑了两年了没问题，供应商推的肯定够用。你这空间紧张就别死磕标准件了，找弹簧厂定制一根自由长度150的，外径压到Φ28，能省不少事。
等下，你说的前模2根后模4根，前模弹簧是干嘛用的？二次脱模还是滑块复位？如果是滑块的话弹簧力得大于滑块锁模力的1.5倍，不然开模的时候滑块退不回来，这个跟普通顶针弹簧算法完全不一样。
120mm的腔装自由长120的弹簧，预压完才剩90不到，你再走80行程，弹簧直接压死。没这么选的吧，标准做法是自由长度=预压量+行程+10mm安全余量，你这起码得上150的，外径实在放不下就让模框让位。