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薄壁件冲压,0.3mm的不锈钢带,模具刃口现在打算用SKD11镀钛或者直接上304钢镶块。镀钛那家报70块一个件,304的棒料我自己算下来差不多90。主要是怕镀钛层磨得快,过不了几天就要返工镀,耽误交期。有没有实际跑过的兄弟说说镀钛冲30万次以上还扛不扛得住?
客户那边颜色还有点要求,白色家电外壳那种亮面,镀钛出来有点发黄,不知道是氮化钛还是碳化钛的事。
我厂里薄壁不锈钢冲压一直用Cr12MoV镀钛,0.5mm的料一天8小时大概冲2万次,氮化钛镀层大概能撑15到20万次,之后就开始粘料了。你的0.3mm薄料更软,理论上冲次还能往上走一点,但薄料容易起毛刺卡刃口,镀层掉了反而更容易拉毛。建议你那个0.3mm的料直接上钨钢镶块,虽然一次性贵点,但30万次以上基本不用下来,摊到单价里反而省事。镀钛主要还是装饰件、防腐件用,冲压模具指望它耐磨不太靠谱。
你这料才0.3mm还冲一天3000次?一年下来就是100万次,镀钛肯定不行。304镶块是搞错了吧,304是奥氏体不锈钢,热处理硬度才HRC28左右,拿来做冲头?我猜你说的是SKD11或者DC53,304根本没人拿来做冲压模具刃口的,你再跟供应商确认下是不是写错了。
颜色发黄是氮化钛的底色,正白色得选氮化铬或者DLC类的复合镀层,单一TiN就是那个色相。不过你冲压件还看什么颜色?