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我们这边用的沙迪克AQ400LS,最近切铝件的时候工作液位下不去,水箱里的液面比标准位高了快2mm,上液嘴出水看着挺猛但液位就是降不下来,喷嘴也没堵。机床显示液位正常,就是实际比溢流口高。流量调到120之后会好一点,但降到100以下就明显水位上涨。有没有遇到过这种情况的?是不是过滤芯该换了还是泵有问题?
先查一下液位检测的浮球开关,沙迪克那个浮球用久了里面会进脏东西,浮力不够就检测不准,机床还以为没到上限继续上水,实际液位早超了。把水箱侧面那个浮球组件拆出来用清水冲一下,密封圈老化的话顺手换掉,大概30块一颗的东西。流量调到120正常,降到100水位就涨,那基本就是检测信号滞后或者浮球卡滞,泵本身问题不大,AQ400LS的泵没那么容易坏。
切铝件?铝屑是不是比平时多很多,铝粉会混进水里形成乳化液,密度变大后浮球检测的液位高度和实际含水量对不上,光加水水位当然下不去。建议先测一下工作液电阻率,乳化严重的话整个换液,一桶工作液也就几百块,比你天天调参数省心。切铝的工况下我一般每两周换一次液,不换早晚出怪问题。
溢流口那块滤网清过没有?就在水箱侧面那个方形的盖板后面,拆下来看是不是糊了一层铝粉泥,那东西堵住一半水位就下不去了。慢走丝切铝最烦的就是这个,滤网一脏啥都不对劲。
你切多厚的铝?多大电流切的?AQ400LS切铝用大电流的话工件本身会带电腐蚀,回路电流过大也会让液位检测出偏差。