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刚干线切割不到仨月,厂里一直用的乳化液发臭得不行,工件表面还容易发黑。听老师傅提过水基工作液但没细说,新人想请教下水基的用起来跟乳化液比咋样?浓度一般兑多少?钼丝寿命能差多少?
水基确实比乳化液干净,臭味基本没有,烟也小不少。我这边用的是某品牌的水基工作液,浓度一般控制在1:15到1:20左右,看你切的材料厚度和粗糙度要求,钼丝寿命比乳化液能多切个20%到30%是没问题的。但水基对水质有要求,自来水硬的话容易起泡沫,建议用纯净水或者软化水配比,不然泡沫多到线桶里跟洗衣服似的。另外你工件发黑应该是乳化液变质了,水基基本不会有这问题,但是切铝和铜这种活泼金属的时候还是要加点防锈剂,不然工件和丝都容易锈。
水基是干净但不代表万能啊,切厚工件或者大电流的时候冷却跟不上,工件容易烧口变形。我们厂现在还是乳化液和水基混着用,粗加工大电流走乳化液,精修小电流换水基,粗糙度能稳定在Ra0.8左右。你是新人的话建议先把手头的乳化液浓度调好试试看,浓度太高太低都会影响切割效率和钼丝损耗,别一上来就换液型,适应不了的。
你那个钼丝直径多少?切的啥材料?工件发黑跟你工作液浓度和工作液本身状态都有关系,不一定是乳化液的问题。