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最近在接一个铝压铸件的订单,铸件不大但要求表面光,客户那边咬死要skd6的镶件。我手头一直用的H13,问了家供应商skd6比H13贵了小一倍,心里没底到底值不值。镶件厚度大概25mm,主要担心热裂和冲蚀,skd6真比H13耐用很多吗?有没有干过的兄弟报个实际寿命数据,我心里好跟客户谈价。
skd6做铝压铸镶件可以,我们这边做摩托车发动机的缸盖压铸模,镶件就是skd6的,厚度跟你差不多。实际寿命看结构和冷却,跟H13比大概能多撑30%-50%,不是翻倍那种差距。我们厂里正常条件下skd6镶件能跑8-10万模次,H13一般5-7万。但skd6贵一倍你得算总账,镶件省下来的寿命钱能不能盖过材料差价。还有一点要注意,skd6热处理硬度别打太高,建议HRC48-50,再高就容易崩裂,特别是薄边位置。供应商那边一定要确认是电渣重熔的,普通的skd6杂质多,寿命反而不如H13。
你这单才25mm厚镶件,skd6有点大材小用。H13的氮化处理做好了完全够用,氮化层0.3mm左右表面硬度能到HV1000以上,抗铝液冲蚀并不差。我们厂做铝压铸件H13镶件跑6万模次很轻松,关键看你的冷却水道布置和表面处理。我们是每次下模都做一次氮化维护。
客户咬死要skd6?那你得问清楚客户是看了什么资料还是听哪个老师傅说的,有些客户就认牌号。你反过来让客户加价,skd6材料贵一倍加工费也贵,热处理还得专门找能做高温的炉子。把这几项加进去报给客户,让他自己选要不要skd6。