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手里刚接了个活,铝合金压铸件,模具8200模仁,纹面要求一般。线切割师傅割完跟我说刃口跟放电面都没问题,可我心里没底——这模具正常打多少模算正常?我之前那套差不多打了8万模就出崩刃了,是不是线切割哪里没处理好?
行价是按0.18元/mm给的,单边割深12mm,纹面光洁度Ra0.8。师傅干了二十多年我信得过,但这套模交货期卡得紧,万一寿命不行我得提前跟客户说。你们厂里压铸模割完线切割,正常能打多少?
8200的模仁打铝合金,纹面正常做8万~12万算及格。你之前那套8万就崩刃,多半不是线切割的事,大概率是热处理没跟上,或者流道设计太薄,模温高的时候软了。8200这种牌号按HRC48~52做最稳,纹面光洁度Ra0.8没问题,关键看放电之后的变质层有没有抛干净,抛不干净一打就崩。
再说一句,线切割的纹路方向跟崩刃有直接关系,顺着流道割比横着割耐用,这个你跟师傅商量过没有?
你这料多少钱一公斤?8200现在涨成啥价了?我这边供应商上个月报52,问了两家都不肯让。
8万崩刃你就别赖线切割师傅了。压铸模寿命这事七分靠设计三分靠热处理,线切割占不到一成。我厂里一套一模四腔的ADC12产品模,H13的料,线切割正常做,纹面Ra0.4,打了22万模还没崩刃,模具还在产线上跑着。关键是开模的时候CAE流道分析得做,模温控制油路得走顺,冷却不均才是崩刃的根子。线切割只要不割出微裂纹、不留放电白层,就别往这边甩锅。
你割深12mm走的是中走丝还是快丝?中走丝的话表面那层变质层大概0.02~0.03mm,不抛直接用真容易裂。