线切割割花键走啥路线？锥度花键外径不大

φ22、键宽3.2这个尺寸，1°锥度长度30的话大端小端差0.52mm，慢丝钼丝用0.18的比较稳，0.2的也凑合但键底容易有纹。路线我建议先粗走一遍留单边0.08到0.1的余量，然后精修一刀，精度够了没必要再分三刀。三刀反而累积误差大，45钢调质硬度高的地方三次修刀反而容易把键侧搞出接刀痕。

起始点放键宽中间偏上一点，不要放端面，端面进割容易在键侧根部留一个明显的切入印。锥度补偿值自己算好，我这边慢丝系统里直接输大端小端直径加锥度角就行，张力别打太大，8到10N够了，不然丝抖锥度就超差。

45钢调质做花键孔？你确定不是热处理之前先割，热完之后精修？割完再淬火会变形的，φ22这么细的孔，键侧磨出来锥度都能给你跑掉。

我们厂做这种活都是用慢丝，机床是新代的，配的HF系统。钼丝直接上0.15的，割这种窄键底绰绰有余，粗割走一遍，精修一刀留0.05的余量，光洁度能到Ra0.8。起始点选键侧和孔壁交点附近，别选正中间，正中间开割两边的修刀量不一样，一边厚一边薄，后面精修的时候火花不均匀容易断丝。

你这个锥度1°会不会算错了？花键孔带锥度的件见过不少，但一般都是装配导向用的，1°有点偏大，键侧配合会不会太松？图纸上有没有标配合等级，是不是GB/T 1144-2001里的D级或者DB级？确认下别搞错了返工。