拉伸模到底要不要镀钛？客户非让加这工序
做拉伸模的兄弟帮我捋一下，最近接了单家电外壳的拉伸件，45号钢，材料厚度1.2mm，拉延深度差不多80mm。客户那边技术员非要模具表面镀钛，说是能提高寿命减少粘料。我这厂里以前做拉伸模基本就淬火+硬铬处理，镀钛这块没怎么上过。
想问下大伙，镀钛这玩意儿在这类拉伸模上实际效果到底咋样？寿命能比硬铬提升多少？镀钛一般多少钱一平方厘米？我得算算加这一道工序成本和交期划不划算。另外镀钛后还能不能再抛、还能不能再研配，售后维修会不会很麻烦？
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你这45号钢拉深1.2的板，深度还80mm，镀钛不是最优解啊兄弟。镀钛层本身就薄，常规PVD镀钛厚度0.5-3μm，主要功能是降低摩擦系数（大概0.05-0.1，硬铬是0.2左右），防粘料确实比硬铬好。但你说提高寿命，这玩意儿耐磨层厚度在那摆着，真要提升寿命还得靠基体热处理硬度，你HRC做到58-62才是根本。
成本的话，镀钛按面积算一般在0.8-2元/平方厘米，看你模具有多大，凹模圆角R区和工作面都得包住，一个完整拉伸模下来几千到上万不等。交期基本要加3-5天，镀钛前表面粗糙度Ra得控制在0.2以下，不然涂层附着力差容易脱。
真要降粘料，不如先试试TD处理（碳化钒覆层），硬度能到HV1800-2500，厚度5-15μm，比镀钛抗造多了，成本也差不多。我们做家电件拉伸模一直用TD，粘料拉毛的问题基本没出过。
我这边专门给日系做拉伸件的，CR5钢冲压0.8mm不锈钢拉伸件天天干。用过一段时间PVD镀钛（TiN和TiAlN都试过），结论是：拉延筋那类需要持续耐磨的区域不行，薄涂层扛不住，3万模次左右就露底了。但凹模圆角R口和工作面光洁度要求高的位置，效果是真香，几乎不拉毛。客户那边成品表面质量投诉少了30%，综合下来值。直接上我厂里数据：硬铬拉伸模平均寿命18万模次，镀钛的22万模次左右，提升不算猛，但产品合格率从92%涨到97%，这才是大头。
最大问题是你那45号钢基体。镀钛这工艺对模具钢的硬度和表面状态有要求的，45号钢表面渗碳淬火层厚度、硬度梯度都没D2、SKD11、Cr12MoV这些冷作模具钢稳。硬基体+薄涂层的配合才扛得住。45号镀钛我真没见过几个长期不翻车的，建议你跟客户提提材料升级，费用没多多少，模具寿命差一半。