注塑出来表面有气纹，咋整啊

ABS出气纹十有八九就是排气不够，80度模温对深腔件偏低了，先把模温拉到95-100试试，料温也加5-10度到240-245，射速降一档，让气体有时间排出来。深腔排气最实在就是分型面上对应烧焊位置打排气槽，宽度8-10mm深度0.02-0.03mm，再不行镶件上烧电极打散的小孔，0.8-1.0的孔打一排。我之前做空调壳就是这套改完气纹全消了，光调参数顶多能缓解不能根治。

你确定是气纹不是熔接线？顺着流动方向走也有可能是冷料纹。ABS熔体温度230射中速，深腔件前端料到了型腔壁就冷了，拖出来的纹路跟气纹长得差不多但是根因完全不同。先看纹路起点是不是在浇口远端、有没有冷料井再说，不然改排气白忙活。

别动不动就动模具，你学徒工先老老实实把参数记三组：料温240射速慢档模温90，料温245射速中档模温95，料温240射速慢档模温100，每组打5模看对比，气纹位置和长度变化用卡尺量一下记到本子上。数据有了再跟师傅讲是调参数能解决还是要改模具，不然张嘴就说改模具师傅得骂你。

深腔多少深？腔深超过30mm光靠分型面排气基本没用，主流末端真空度根本到不了。