紧急求助

电火花这玩意儿到底咋回事 怎么越做越觉得缺点一堆

小陈
小陈
2026/04/17 08:32

做了十几年模具了 钳工省模飞模试模都干过 前段时间厂里新来个小年轻问我说 电火花加工到底是啥原理 我跟他讲了半天放电蚀除 他听的一愣一愣的 回头我自己琢磨 其实这玩意儿缺点真不少 慢、损耗、有再铸层 加工完之后表面还容易有微裂纹 热影响区也大

现在精密模具越来越多了 客户动不动就要镜面 要高精度 这电火花有时候真顶不上 想问问各位 你们碰到这些缺点的时候 都咋处理的 是换工艺还是硬着头皮上

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全部回复 (3)

一本万利
一本万利#1

原理我就不重复了 说说缺点咋应对。放电加工效率低主要是因为放电时间占比小 大部分时间花在了抬刀排屑上 我们厂里现在走大电流粗加工加多段抬刀 单台机效率能提个20%左右 再铸层和热影响层这东西避不开 关键看后面怎么磨 我们一般放电完留0.02到0.03的量精磨掉 硬质合金件粗加工后还会安排低温回火再磨 防止裂纹扩展 要说完全消除那是扯淡 只能控制深度

2026/04/18 00:05
老唐
老唐#2

镜面和精度要求高的活为啥非要硬上电火花呢 直接走慢走丝或者精密铣削不香吗 钢料硬度HRC62以下 慢走丝一刀切出来Ra0.8甚至Ra0.4都能搞定 又没热影响层 也没再铸层 速度也不差多少 干嘛跟自己过不去

2026/04/18 07:02
平平安安
平平安安#3

电极损耗你们一般控在多少 我这边做深腔件 电极损耗一上去尺寸就飘 单边能飘0.03以上 搞得后面修模修死人 是不是我参数没调对

2026/04/20 00:24