省模到底要磨到什么程度才算过关？客户老说飞边压毛刺

外观件省模我有标准的，分型面和PL面我这边要求Ra0.4以内，用粗糙度仪打，不能光靠眼睛看。镶件配合面可以放到Ra0.8，但碰穿位和插穿位必须Ra0.2以下，不然飞边压不住。S136 HRC52这个硬度抛光到A1级其实有点过了，浪费工时，做到A2级就够，前提是省模方向要对，顺着脱模方向磨，别横着来。你那个飞边压不下去八成不是光洁度问题，是分型面研配没研到位，垫纸都过不去的话飞边神仙来了也压不住。先检查研配再谈抛光，省模工序先后别搞反了。

你S136淬火到52度，抛光要做到A1，那硬度其实偏高了点，一般S136做外观件HRC48-50就够了，52度抛光走不动，容易出砂眼和橘皮。客户要是真懂行，不会让你硬怼到这个硬度。

你这手机壳模具多大？分型面周长多少？飞边压不下去有时候跟省模没关系，是锁模力不够或者注塑参数没调好，保压时间、射胶速度都得过一遍，别光在模子上下结论。

省模省模，有些师傅把抛光和省模搞混了。抛光是把表面光洁度做高，省模是把配合面修到位、让模具合得上、压得住，这两码事。飞边压不下去，90%是分型面贴合度问题，跟你抛到A1还是A2关系不大。先拿红丹粉打一下分型面，看接触面积够不够80%，不够就老老实实研配，别在抛光上浪费时间。