讨论
级进模接刀口到底怎么算安全带料宽度？6mm SUS304老断
小超
2026/04/17 11:15
各位同行，问个级进模接刀口的事，最近被这个卡得头大。料是0.5mm厚的SUS304，6mm宽，连续模要冲两个φ3的孔，中间还有一处切口要接刀。
我的问题是：接刀处安全带料宽度到底按多少留？试过按1.5倍料厚取0.75mm，结果跑到第3万冲次接刀位直接撕裂，换成2倍料厚还是一样。按1/3周长算也只有1.57mm，总不能取3mm吧那强度也不够。是不是带料还要往两侧再拉宽？另外凸模单边切深留多少合适，我现在单边0.3mm。
有没有专门干过不锈钢薄料级进模的指点一下经验值，最好说下具体数字和为啥这么取。
16 3
全部回复 (3)
6789#1
SUS304 0.5mm薄料接刀，按料厚倍数算带料宽度基本是扯淡，这种料弹性回弹大，得按抗剪强度反推。我这边类似活是带料宽度取到3.2mm，凸模单边切深0.2mm，刀口崩了三次才调到这个数。关键还有一个点容易忽略——接刀位导正销必须紧贴，最好不超过3个步距，否则料跑偏那点带料根本撑不住。3万次撕裂正常，304这料冷作硬化快，冲到2万次带料位强度已经掉一截，模具设计上得给后续留补偿量，要么做台阶刃口让磨损集中在上面那段。
2026/04/20 23:09
18617475941#2
带料取3mm你担心强度不够？带料又不承力，承力的是载体和搭边，带料只负责接刀不断就行。1.5倍料厚0.75mm肯定撕，2倍也悬，我做过0.4mm 304的级进模，接刀带料直接取2.5mm稳得很，单边切深0.25mm，冲了50万次才修模。你先把单边切深降下来试试，0.3mm对薄料来说太大了，凸模啃进去那一瞬间侧向力能把你那点带料直接撕开。
2026/04/22 02:54
肖明#3
先反问一下，步距多大？冲速多少？润滑用的什么？这几个参数对304接刀位寿命影响比带料宽度本身还大。另外你那φ3的孔是圆冲还是先冲孔再切边？工艺路线不同接刀位置差很大。把这些说清楚才好判断。
2026/04/29 21:10