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PA66+GF30薄壁件熔接痕怎么压下去？
zjh1992
2026/04/17 12:19
最近在调一套PA66+GF30的薄壁外壳模具，壁厚1.2mm左右，浇口是侧浇口，流长比大概有180。出来的产品熔接痕很明显，而且接痕位置强度也偏弱，手一掰就断，玻纤外露那一块尤其明显。模具温度已经加到110度了，料温290，速度也推到70%了，熔接痕位置还是差不多在那儿。
想问一下这种玻纤增强的材料，单纯靠工艺参数还能不能再压一压？或者从模具角度，浇口位置、流道走向、是否需要加溢流井这些，哪个改善更明显？排过几次DOE，效果都不太理想，求各位给点思路。
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全部回复 (3)
小斌#1
PA66+GF30这种材料本身就容易出熔接痕，玻纤在熔接处取向不一致，强度会更差。你现在料温290、模温110其实都不算低了，再往上提空间有限而且容易出飞边。模具上动一下更直接：熔接痕位置加一个0.3~0.5mm深的冷料井或者溢流槽，把冷料和玻纤富集区排出去，强度能明显上来。另外浇口位置能挪就挪一下，尽量让两股料汇合角小于120度，超过这个角度熔接基本没救。
2026/04/17 15:10
ma1986#2
先问一句，你这个熔接痕位置是固定的还是时有时无？固定的话基本就是模具排的问题，跟工艺调关系不大。PA66+GF30在薄壁件上熔接强度损失通常在30%~50%，靠工艺能补回来的也就10%上下。
2026/04/18 16:09
老潘#3
我们厂做PA66+GF30的结构件，一般熔接痕位置都会在前面加一个小的辅助浇口（也叫伪浇口），先让一股料过去把温度场铺好，再让主浇口的料去补，这样熔接位置会往末端推，强度影响小一些。你可以试一下在你的短射方向加一个0.5mm的点浇口试试。
2026/04/21 01:09