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缩水到底是放大胶位还是加缩水率啊,新人搞蒙了

阿彬
阿彬
2026/04/17 14:54

刚转过来的设计,之前在学校学的就是放缩水,但来厂里师父说现在主流都是放大胶位加缩水一起考虑,搞不清楚这俩到底啥关系。有个壳子件,材料ABS,长180宽60厚2.5,客户给的3D数模是理论尺寸,现在做出来边上老是缺肉,量了下大概缩了0.15到0.2个。师父说让我重新分模再看下胶位和缩水的事,但我有点蒙,到底是先按材料放缩水率再调胶位,还是直接按客户给的数模反向推胶位尺寸?哪位给说下思路,别太理论的,说点厂里实际怎么干的。

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全部回复 (3)

ahao
ahao#1

ABS一般放0.4%到0.5%的缩水率,180长的件缩0.7到0.9个,你这才0.2个根本不叫缩水,那是缺胶或者模温没起来。壳子件壁厚2.5不算厚,缩水率往0.4靠就差不多了,别上来就往0.5放,放大了装配塞不进去。胶位是另一回事,胶位厚的地方缩得多,薄的地方缩得少,同样的ABS厚的区域放0.5薄的区域放0.3是正常的,不是统一一个数。先把模温升到80度以上保压时间拉够再看看,0.2个的差大概率不是缩水放错的问题。

2026/04/17 20:12
18692892647
18692892647#2

你这个缺肉0.2如果位置固定在某个边或者某个角,先查下那个位置是不是困气或者冷却不均。ABS壳子件最容易出问题的就是浇口远端缩水,看着像缩水其实是没填满。把浇口改大一点或者加个冷料井试试,比你调缩水率管用。缩水率是均匀收缩,缺肉如果是局部的那肯定不是缩水的事。

2026/04/18 00:49
钟国华
钟国华#3

180长的件你放0.5%的缩水最后得缩0.9个,你客户那个3D数模要是已经含了缩水那就别再放了,是不是没问清楚数模到底含不含收缩?这个坑踩过好几次,模厂按数模开模结果放了两遍缩水,做出来大了一圈。

2026/04/19 13:08