压铸模抛完光出飞边咋整？是不是抛光磨过头了

大概率是分型面塌了，不是砂纸的事。你2000目抛镜面的时候手劲没控好，型面中段磨低个0.02~0.03mm很正常，压铸铝液流动性本来就强，这点点缝够它钻出来的。
补救办法别再补磨了，越补越烂。直接上EDM微量放电修一刀，把塌下去那块补回来0.02左右，再手工用1000目的油石带一下纹路就行，别再上2000目。
另外检查一下你分型面上有没有看不见的波纹，2000目是抛不光波纹的，得用400目先打平了再往上走。飞边这东西80%都是分型面贴合度的问题，跟镜面不镜面没半毛钱关系。

你确定是塌了？我上个月做的压铸模也是试模飞边，最后查出来是模板变形，跟抛光没关系。压铸机锁模力调太高，模板受力变形分型面翘开了，抛再光也白搭。你先把锁模力降个10%试一组看看，别光盯着模子本身。

我厂里压铸模分型面一般只抛到800~1000目就收手了，再往上纯粹浪费时间。2000目那种镜面是给外观件塑料模用的，压铸模根本没必要，还容易出你说这种问题。直接回去重新打一下分型面吧兄弟。

滑块那里出的飞边还是定型那里出的？位置不一样原因差很多的。