待解决

冲压模具镀钛后料带上有熔接线,这玩意儿能接上不?

haitaol87
haitaol87
2026/04/17 21:41

做的是不锈钢拉伸模,料厚0.8,材料是SUS304,模具工作部分之前已经镀钛了(氮化钛,厚度大概3μm左右),现在试模发现产品侧壁有一条明显的熔接线,从R角位置一直拉到法兰边,大概有20mm长,深度目测0.05左右,批锋倒没有,就是外观和尺寸都过不了。

想问一下这种情况熔接线能直接焊补吗?焊完再补镀钛会不会脱层?还是要拆下来把镀层退掉重新处理?另外氩焊和激光焊哪个靠谱点,我们之前一直用氩焊的,师傅手工不算太稳。

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全部回复 (4)

顺顺利利
顺顺利利#1

0.8的SUS304镀钛模具出熔接线,常见就是料温不够或者拉伸速度太快了,跟镀层没关系。你先把成形参数调一下试试,拉伸速度降到原来的60%看看,料温不够就加点润滑剂或者预热一下料带。如果非要焊补,激光焊比氩焊靠谱,氩焊热影响区太大,焊完镀钛大概率起泡。激光焊的话焊点直径控制在0.3-0.5mm,焊完打磨抛光再重新镀,厚度建议做到4μm以上,太薄了容易磨穿。

2026/04/18 23:01
wang1988
wang1988#2

直接焊补镀钛层肯定要脱的,氮化钛的结合力再强也扛不住焊接高温。你得先把缺陷区域的镀层用砂纸磨掉,露出基材再焊,焊完打磨抛光,最后局部重新镀。我这边之前做铝件拉伸模就是这么处理的,退镀区域比焊补区域大1-1.5mm,不然边界处会起皮。

2026/04/18 23:37
huig97
huig97#3

你确定那是熔接线不是起皱拉裂?0.8的304拉伸本来就不好干,R角处是应力集中点,镀钛后会改变表面摩擦系数,反而更容易出这种缺陷。你R角给多大?如果小于3mm建议加大到4-5mm试试,别一上来就想着补焊。

2026/04/21 07:40
weiw99
weiw99#4

你们镀钛前有没有做抛光?粗糙度Ra多少?

2026/04/28 16:32