技术干货

冲压模具抛光件上熔接线到底要不要处理?

吴学军
吴学军
2026/04/18 08:42

我这边做的是不锈钢拉伸件连续模,材料304,料厚0.8mm。产品侧壁有一道明显的熔接线(其实是拉伸过程中的接痕,不是真注塑那种),客户拿到手说看着像裂纹,要求降到目视不可见。

我现在的方案是先把冲压方向、压边圈圆角、拉伸间隙都调过了,痕迹浅了不少但还是有。最后想靠模具型面抛光来救——型面现在是镜面抛光Ra0.05左右,接痕处打算用竹签蘸金刚砂膏再往死里抛一道。

想问问各位,抛光对这种冲压接痕/熔接线真的有用吗?还是有更靠谱的做法?抛完能保证不反弹吗?

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全部回复 (4)

小军
小军#1

说句不好听的,你方向走反了。冲压件上的接痕是材料流动+塑性变形留下的物理痕迹,型面再怎么抛它都在那儿。除非你把R角做大、或者拉伸比降下来从源头解决,不然再怎么磨也只是把高光磨掉,过两个月客户摸上去照样能感觉到凹凸。

而且你304+0.8mm这个组合,真要把侧壁接痕磨到目视不可见,Ra得做到0.02以下,那模具镀钛或者PVD一层还差不多,裸抛扛不住产线寿命。

2026/04/18 11:14
13688373373
13688373373#2

我之前做过类似的产品,铝件拉伸0.6mm,最后是加了一道CP线(在接痕位置故意压一条浅筋)把它盖掉的,CP线宽度0.3、深0.05,客户那边直接过了。你看你们产品允不允许加装饰线。

2026/04/19 03:49
feic88
feic88#3

问一句,你们拉伸到几道工序了?如果是多道次拉伸,哪一道接痕最重?有时候把最后一道拉伸系数从0.4降到0.32,痕迹能直接轻一档,比你磨三天都管用。

2026/04/19 12:24
曹超
曹超#4

别再上竹签配金刚砂膏了,那玩意儿一上力就往一个方向跑,型面会出橘皮,Ra根本控不住。要磨也用超声波加金刚石微粉,或者直接上电动打磨笔30000转那种,竹签那套是手板师傅干粗活用的。

2026/04/21 03:59