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刚学cnc没多久,现在厂里让我铣一套冲压模具的凸模,之前在学校做的东西公差都给±0.05就完事了,但听师傅说模具的精度不是这么算的。有没有老师傅能说一下冲压模具cnc加工一般精度要求是多少?哪些面要重点控?我用的是普通三轴机,不是加工中心那种高级货,怕干出来废掉。
先搞清楚你干的是哪类冲模,导柱导套孔位一般要±0.01到±0.02之间,型面间隙配合的地方直接走±0.005,不然装出来啃模。你用的三轴机如果刚性可以、热机到位,型面铣出来光刀留0.02余量再精修基本能稳。三轴机干模具最容易栽在分中和对刀上,热机别少于半小时,主轴转速别贪高,硬料低速大前光刀效果比快走好很多。
你师傅说精度不是那么算的没错,模具得看配合间隙。冲压模重点不是单个尺寸公差,是型面和导柱孔的位置度,一般要求0.01以内。凸凹模间隙按料厚算,0.5mm铁料间隙大概0.05,你加工凸模就把尺寸偏上限留,自己算好别让师傅回来再返。
三轴机干冲模不是不行但效率拉胯,型面复杂点的真不建议硬上,我们厂里1mm以下薄料冲模都是五轴干,三轴出来让钳工刮研那叫一个费劲。你要是学校出来的刚上手,建议先从卸料板、垫块这种非关键件练起,直接上手凸模练废了师傅肯定骂。
你铣的是什么材料?SKD11跟45钢走刀参数差很多的,还有料多大,模具规格都没说清楚咋给你报精度范围。