拉伸件总走料不准,修了好几轮了

走料不稳你先别动模具,把压边力曲线打出来看看,液压机还是气动垫?气动垫受气压影响很大,温升一上来压力就漂,你这0.3-0.5的波动大概率是压边力没稳住,不是模具的问题。建议压边圈上加个氮气弹簧,单独回路供气,压力波动能控制在5%以内。另外你拉伸速度多少?不锈钢1.2的料拉伸速度建议控制在30-50mm/s,快了走料节奏更乱。调机的时候材料牌号也确认下,304和201差异挺大,201走料更不容易控。

你这深度30、直径80的拉伸比例不算高,理论上单次就能拉出来。走料不稳先看毛坯尺寸有没有问题,落料模间隙偏了毛坯尺寸就飘,毛坯一飘拉伸自然走料不均匀。我们之前吃过这个亏,以为是拉伸模的问题,调了两周毛坯尺寸才发现落料模刃口崩了0.2mm,换刀口后拉伸一次就稳了。

凹模圆角给多大?拉伸不锈钢1.2的料,凹模圆角R建议做到6-8倍料厚,7.2-9.6mm左右,你要是只给到4-5倍,板料流过圆角时阻力变化大,走料量自然忽多忽少。还有压边圈表面光洁度拉一下,Ra0.8以上,太粗糙了摩擦系数不稳定。

不锈钢拉伸要润滑,用的啥润滑剂?拉伸油和冲压油差别很大,拉伸油油膜强度高、走料更顺。我们拉伸304的时候用专用拉伸油,走料波动能控制在0.1mm以内。之前用过冲压油代,走料量能差出1mm。