紧急求助
电火花打起来真慢，这速度正常吗
肖志成
2026/04/18 13:17
最近接了个单子，材料是SKD61，硬度HRC58左右，型腔深度差不多25mm，最小圆角R0.3，电极是紫铜的，单边放电间隙按0.04算的。一开始跟客户说两天能搞完，结果上机一打傻眼了，粗打中规准打三档加起来光放电就用了快9个小时，型腔侧面还老是拉弧，修修补补又多花了俩钟头。跟同行聊了一圈，大家速度差得也挺离谱，有的说SKD61这种料他粗打能到350mm³/min，有的说200都费劲，想问问各位正常放电参数到底给多少？型腔深的要不要降电流硬磨？另外铜打SKD61到底有没有提速的窍门，还是只能硬等？
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qq503530#1
SKD61 HRC58打25mm深的腔，粗打电流能给到15-20A没问题，我这边紫铜电极粗打一般跑到280-320mm³/min左右，前提是抬刀频率和冲液跟上。你9小时还在拉弧，多半是冲液没冲到位，或者型腔深了之后排屑不顺。建议粗打用大抬刀、伺服电压压低一点，间隙电压稳定在30V以内拉弧会少很多。另外你中规之前有没有留0.3mm的余量做预打？我这边预打留0.2-0.3，余量太厚中规也慢。
2026/04/18 18:03
马金山#2
你这型腔深25mm还敢给单边0.04的间隙？深腔电火花单边0.05-0.08都正常，越深间隙越大，不然底面R角根本出不来。我做深腔一般粗打单边放0.08，电极往下做，保证放电能到底。R0.3的清角正常要单独做一版精打电极，单边放0.015-0.02，别想一次成型。
2026/04/18 20:33
zhu1981#3
铜打SKD61想快就把脉宽拉大，我这边高峰值电流用到25A，脉宽给到200μs，粗打速度能冲到400mm³/min，但底面粗糙度会差，要看你后续要不要精铣覆盖。HRC58的料其实不适合用太高的峰值电流，崩边风险大，不如把脉间缩短、排屑搞好来得稳。
2026/04/20 11:12
