拉伸件表面拉痕到底咋来的？

拉痕这事我碰到过不少，先看你材料是哪个牌号的不锈钢，304拉伸本来粘性就大，凹模R角如果偏小或者抛光方向和拉伸方向不一致，铁定拉。给你个数参考：凹模R角一般取材料厚度的6~10倍，201的可以小点，304的往大了取；R角处粗糙度Ra做到0.2以下，抛光纹路要顺着拉伸方向走，别横着抛，那是给自己挖坑。硬度也得看，你HRC低于58的话，量产几千件就开始粘料拉毛了。

你先把你那个拉伸系数和压边力报一下，我怀疑是压边力太大料被啃住了。拉痕有时候不是凹模的问题，是毛坯表面本身就有缺陷，卷料来的时候边缘有毛刺或者辊印，拉伸一撑开就全显出来了。你拿放大镜看看拉痕是连续的还是断的，连续的偏模具，断的多半是料本身的事。

上面我说的那都是软方法，我直接说硬的：凹模工作面镀一层DLC或者TiN，厚度2~3μm就行，拉伸不锈钢效果立竿见影。我们厂之前做304深拉伸就是这么救回来的，摩擦系数从0.4直接掉到0.1以下，比你抹油研模管用多了，前提是你得找得到愿意接这种小单的热处理厂。

你这个件是多深？拉伸深度超过直径0.8倍没有？深拉伸的话中间还要做退火，不然冷作硬化到一定程度料就裂了或者出拉痕。