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钨钢冲头,材料是YG15,冲0.3厚的不锈钢304,间隙放多少都会崩。拿去镀钛之前飞过刀,Ra做到0.2以下,镀钛厂说给镀氮化钛,HV2300左右,厚度1.5μm。回来试模,冲个两三千件崩边就出来了,崩的位置还集中在刃口那一圈,镀层直接起皮掉渣。
之前没镀的时候反而能冲万把件,就是磨损快。现在镀了崩,磨损慢但崩口。是不是镀钛前处理没做好?还是说这料根本不适合镀?
1.5μm太薄了,钨钢冲304,镀层低于2μm基本扛不住,崩是早晚的事。而且你这YG15本身韧性就差,镀完钛应力叠上去更脆,崩口集中在刃口很正常。我们厂冲0.5的304SUS,冲头镀TiN都是2.5-3μm,镀完还得在200℃回个火去应力,光这一项好多小厂就不给你做。
另外你说Ra0.2,飞刀方向是怎么飞的?得顺刃口方向走,不能横着拉沟,不然镀层底下就是应力集中点,镀的时候药水渗进去,镀完一冲直接掀起来。前处理那块不行,镀再厚也白搭。
YG15冲304本来就不是好选择,硬度够但脆,304又黏,崩边是材料问题不是镀层问题。换个牌号试试,YG20C或者CD750,韧性比YG15高一截,我们冲同样的304用CD750不镀都能干两万以上。
你那镀钛厂给你做的是纯TiN还是TiAlN?冲不锈钢建议直接上TiAlN,硬度高不少而且抗氧化好,纯TiN硬度就那样,2600HV左右,扛304那种黏料磨损很吃亏。
冲速多少?每分钟冲几次?