压铸模具飞边老出问题，排气槽到底咋开才靠谱？

刚学压铸不久，现在跟着师傅调一套铝合金的模具，产品壁厚差不多3mm，型腔深有60多。飞边怎么压都压不住，铝水一冲过去就往外冒，镶块缝隙、分型面全是毛刺。师傅让我自己去想想排气咋整，我翻了些资料越看越乱。

排气槽开多深合适？开在分型面上还是推杆那块？槽宽一般留多少？有没有什么直白的经验值？跪求老哥们讲讲，别太理论，来点厂里实际咋干的。