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我刚来厂里跟师傅学压铸模设计,之前在学校只看过书上的理论图。现在师傅让我画一个铝件压铸模的浇注系统,零件壁厚大概3mm左右,投影面积差不多4000mm²,我按书上算的浇口套斜度给画了15°,师傅看了没说话但感觉不太满意。是不是斜度开小了?还是说要根据模具有没有冷却来定?
另外问下内浇口厚度大家都怎么取?我算出来差不多1.2mm,师傅说再厚点,但没说具体数字。有没有师傅能给个参考范围?
浇口套斜度15°对你这种小件有点偏大了,一般1°~3°就够了,大点流道可以到5°,但15°流道截面积变化太快,铝液还没充满型腔就开始卷气了。你算下分流锥到内浇口这段的过渡,平滑过渡比角度数字重要得多。壁厚3mm的铝件,内浇口厚度1.2mm其实够用,但建议加到1.5mm~1.8mm,投影面积4000mm²按经验浇口截面积取投影的1%~1.5%,你算算看对不对得上。
先问一句,你这个件一模几腔?分流锥是直的还是带拐角的?带拐角的流道斜度还要再大点,不然拐角处容易堆渣。
我厂里做手机壳类薄壁件的,壁厚2.5mm,浇口套斜度一般就2°,内浇口1.0~1.2mm,没问题。你那15°难怪师傅不说话,太离谱了。压铸和注塑不一样,铝液速度快、凝固快,斜度大反而把流道做成了喇叭口,喷溅严重。
斜度这玩意儿看机器吨位和压射速度的,小机慢速斜度可以再小点,你啥机型?800T以下和1250T以上斜度取值不一样。