中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
产品是45钢,焊接后焊缝区域热影响区硬度飙到HRC55以上,中走丝(宝鸡产的)割这个位置基本走不动,电流打到6A还是没反应,丝断得离谱。一天下来报废三根钼丝,主管脸都绿了。
试过调脉冲宽度、加大脉间、换切割液浓度,都没用。有没有遇到过同样情况的?你们是预处理焊缝还是硬上参数?
硬上参数这条路走不通的,HRC55以上的料用普通中走丝就是找死。钼丝损耗快是因为放电集中在钼丝同一点,电蚀太集中。正常做法是割之前先回火,600度保温两小时,硬度降到HRC30左右再上线。你那三根丝的损耗就当交学费了。另外检查一下导轮和导电块,损耗大的时候钼丝抖动会加剧,容易断。
讲真45焊缝HRC55就离谱,焊接工艺谁定的?热影响区这么宽说明预热没做或者焊材选错了。靠线切割救场不现实,建议直接找焊接返工,不然光钼丝成本一个月就够重新焊一次了。
你那个电流6A是怎么开的?割不动的时候不要死磕加大电流,先把脉宽调小、脉间拉大,变频调低试试。HRC55用高能量放电是断丝最快的方式,HF脉冲反而走得动一点,效率低但不断丝。