紧急求助
浇口分类这块儿，哪位给捋一捋，实操点儿的
1314
2026/04/19 13:49
开个小加工厂，天天跟客户扯方案。客户张嘴就是"你这模具走什么浇口"，我自己脑子里一锅粥，潜浇口、侧浇口、点浇口、热流道到底咋选，全凭经验瞎蒙。想整理个表贴在车间墙上，新人来了也能对照。你们厂里一般咋定的？给个能落地的分法，别整太学术的那种。
主要是做ABS、PC+ABS这些壳子类件，壁厚2-3mm，外观有点要求，单件不大。有没有啥判断流程？比如先看啥再定啥，别让我每次都拍脑袋。
27 4
全部回复 (4)
余国强#1
壁厚2-3、外观要看的，直接上大水口侧浇口最稳，加工也简单，浇口位置自己都能随便选。点浇口痕迹小但容易拉白，ABS这种材料一般撑得住。热流道不是不能上，你一个件量不大、利润一般的那种单，热流道模具成本+热咀一套下来多收客户好几万，人家直接跑了。我们厂接这种壳子件，默认侧浇口，没出过岔子。
2026/04/19 23:04
杜晓东#2
外壳件要求外观的话，潜浇口+二次加工削平是常规操作，自动化削浇口的机器一上，效率也不差。你看那些大品牌路由器壳，基本全是这套路，成本比热流道低很多，量起来了比热流道还划算。点浇口用在内部结构件可以，外观件慎重。
2026/04/20 12:10
童叟无欺#3
你这情况直接上热流道有点猛，壳子件没那个必要。热流道适合产量大、浇口位置固定、材料贵的场景，比如连接器、电子元件那些小件。你这ABS壳子一个也就注塑十几秒，侧浇口冷流道完全够用，省下的模具费用客户还能再下两套单。
2026/04/20 15:32
