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模具缩水率到底怎么取?ABS+GF30的件和纯ABS差多少

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2026/04/19 15:00

最近在算一套模具的缩水,材料是ABS+GF30,客户给的产品图标的尺寸是常温下的,但模具要在80℃左右顶出。我查手册说ABS纯料一般取0.5%,玻纤增强的要0.3%左右,按这个算的话同一件产品两个材料尺寸能差0.2%个点。

问题是客户那边说玻纤方向性会导致收缩不均,建议按0.2%~0.4%区间取,让我自己定一个数。有没有兄弟做过类似材料的具体案例,实际生产出来的尺寸和算的差多少?另外这个玻纤含量对缩水影响到底有多大,有没有一个相对靠谱的对照表?

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全部回复 (3)

赵凯
赵凯#1

ABS+GF30我们厂做得不少,实际缩水率跟你取的数关系没那么大,主要看玻纤取向。流动方向一般取0.2%~0.3%,垂直方向要放到0.4%~0.5%,不然垂直方向肯定超差。建议你按0.25%(流动)和0.45%(垂直)分别算,模具型腔分开补偿。我们去年做一批汽车件就是这么干的,最终尺寸全在公差中值附近,没出什么问题。客户那边说让你定一个数,多半是设计这块他们也没底,你按各向异性算比取个平均值靠谱得多。

2026/04/20 00:50
鹏哥
鹏哥#2

补充一下,你要看GF30里玻纤的实际长度,短玻纤和长玻纤缩水差异挺大的,长的能差到0.1%以上。另外ABS基体本身的牌号也有影响,奇美PA-757和台湾化纤的AG15AP收缩就不一样,最好问一下客户指定用哪家的料。

2026/04/21 12:24
童叟无欺
童叟无欺#3

你这个客户图标的尺寸是常温下的,但模具80℃顶出——这2个温度差本身就要算进去吧?塑料从模温降到室温还要再缩0.05%~0.1%的,别漏了这一块。

2026/04/25 18:01