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刚学徒没多久,看师傅们在模具上钻吊装孔,有的孔看着挺大有的就一点点,不太一样。是不是吊装孔大小有啥标准?还是要看模具多大来定?有没有人给说下一般钻多大的。
一般中小模具吊装孔M16、M20用的最多,往大模具合模上M24、M30都见过,深度的话孔底留10mm以上就行,太薄受力不行容易崩。位置尽量靠近重心,两孔间距小的话重心偏一边会很别扭。孔一般攻丝配吊环螺钉用,环形吊装的话直接钻光孔穿钢丝绳也行,看你们厂里习惯。
M16用在1吨以下的模还行,再大的模吊装孔起码得上M20,不然螺纹受力面积不够。我这边5吨左右的模都是M30加吊环螺钉,孔位到模板边缘最少留1.5倍孔径的距离,不然那块容易裂。
你看的孔不一样可能是因为有的攻丝有的没攻丝,攻丝的配吊环螺钉,不攻丝的直接穿吊带。注意有些老师傅为了省事在模板边角开缺口当吊装位,那种千万别学,吊的时候模容易翻。