注塑模具镜面抛光到底要抛到什么程度才合格？前辈们给个标准参考下
做了十几年模具了，省模飞模试模都干过，一直做的是普通注塑模具，最近接了个医疗件的模具，客户非要镜面抛光，说什么Ra0.025以下，我抛了这么久还真没量过这么细的，都是拿样板对着灯管看反光有没有模糊。现在这客户要拿粗糙度仪测，我有点虚，想问下各位同行，镜面抛光到底要抛到什么程度才算过？用什么砂纸顺序合适？另外光洁度仪测的时候走几个点取平均？
还有就是型腔角落那些位置普通抛光工具抛不到，用什么办法处理比较好？以前都是用竹签裹砂纸硬搓，费劲不说还容易留痕，有没有什么靠谱的工具或者方法推荐？
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医疗件要求确实高，Ra0.025不是随便说说的。我们厂做医疗器械模具的，标准流程是先用300#粗磨去刀痕，然后600#、800#、1000#、1500#、2000#砂纸逐级过，每道砂纸走完后用手电筒贴面照，必须看不到上一道的纹路才能换下一道，最后用钻石膏+羊毛轮收光。粗糙度仪测的话取5个点，去掉最高最低取中间三个的平均，型芯型腔各测一套。角落位置我们用的是超声波抛光刀配合金刚石研磨膏，型号选那种头部带尖的，能伸进R角里，效率比竹签高很多，Ra值也能控制在0.05以内。
你之前拿样板对灯管看反光那套，对普通件够用，对医疗件真不行。镜面抛光最终是要过粗糙度仪的，肉眼看反光无瑕疵不代表Ra值低，因为细纹路肉眼是看不出来的，必须每道砂纸后都用100倍放大镜检查，不留上一级的纹路再换下一级，不然最后测出来不合格返工更麻烦。
钻石膏成本高，医疗件模具用得起可以，普通模具真没必要。我们厂里用w0.5的氧化铝抛光膏配软木棒，最后一道过一遍就够客户要求了，粗糙度能到Ra0.2左右。你要是普通件模具就别听前面什么Ra0.025的，那是医疗件的标准，不同产品要求差很多，先跟客户确认清楚到底要哪个等级再抛，别上来就往死里抛，费工费钱。
你用的什么材料的模具？S136还是2344？这两种钢抛光出来效果差很多的，S136本身就容易抛到镜面，2344你抛死也抛不到那个光洁度。另外你热处理做到什么硬度了，硬度太高抛光会出麻点，太低又容易拉伤，这些都得配合好才行。