紧急求助
冲模线切割老是拖花，刀痕一道一道的咋整
dahui
2026/04/20 11:37
搞的连续模，料厚1.2mm的SUS304，线割走刀的时候老是拖花，就是那种一道一道的浅纹路，顺着走丝方向。不影响尺寸但客户说外观不行要返工。已经试过换过钼丝，也调过张力，变频跟踪那些参数都动了，电流打了2.5A脉宽6us，还是没改善。
工件是热处理之后再去割的，硬度HRC58左右，是不是跟这个有关系？还有割完再拿去省磨的话余量不好留，求各位说说到底是机床的问题还是参数问题。
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全部回复 (3)
qq965212#1
热处理后硬度都58了你还硬割，肯定花啊。我这边碰到过类似的，不锈钢淬过火之后走丝一拉就出纹。后来改成先线割留0.15mm余量，再去磨床过一遍，纹路全消。或者你直接把热处理前的粗割和精割分开，先粗割留0.2mm，热处理完了再精修一刀，电流打到1A左右脉宽2us，丝速跟上，基本不出花。
2026/04/20 16:45
余立新#2
你变频跟张力调的具体多少？我厂里割304都是张力打到12N以上，丝速10m/s往上，电流1.8A，脉宽4us，你要是打到2.5A那钼丝负载太大拖不动了，不拖花才怪。
2026/04/21 00:10
叶新民#3
别光盯着参数，冷却液浓度查过没？我们车间之前也是到处拖花，最后发现是工作液配稀了，浓度才6个点，加到10以上立马好了。还有钼丝别图便宜用国产杂牌的，走丝发颤的丝照样拖花。
2026/04/23 13:53