待解决
线切割老碰边是咋回事啊？我这废了好多件了
彬姐
2026/04/20 15:14
刚干线切割不到两个月，师傅让我割一套手机壳的薄壁件，0.3mm的壁，钼丝0.18，割出来边老是塌，不是这边缺一点就是那边多一块，Z轴补偿也加了，锥度也关了，还是碰。工件高度才15mm，割完一面翻过来割第二面就更容易碰，看着跟丝抖似的但我寻思我这台慢走丝也不该这么飘啊。
有没有干过这种薄壁的师傅说说，到底是丝的问题还是我参数没调对？放电参数我都是按师傅给的模板抄的，脉宽脉间那些基本没动过。
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肖志成#1
薄壁件0.3mm配0.18的丝本来余量就小得很，丝一摆就碰。你先把脉宽压下来试试，薄壁件我一般脉宽给到2-3μs就够，脉间放到8-10μs，峰值电流别超过2A，功放管数能少开就少开。Z轴补偿是死的，薄壁变形它补不回来，所以参数得跟着工件来，不能照模板硬套。你先空跑一刀量一下丝的实际位置偏移有多少，再反算补偿值进去。
2026/04/20 18:34
刚哥#3
我厂里做0.5的薄壁都没你这么费劲，0.3是真有点极限。你割之前工件有没有做热处理？HRC高了放电会偏，没热处理的话又是另一个问题。另外你那个高度15mm，割的时候是不是一头喷水一头没喷到？水流不均匀工件受热不一样也会变形碰边。
2026/04/22 17:05