待解决

飞模这块模板一般开多厚比较稳?刚接个急单心里没底

小军
小军
2026/04/20 17:38

手里有个外壳件,ABS料,投影大概480x320,型腔深度40左右,浇口两点的,客户催得紧说下周就要。试模那哥们跟我说模具上飞模的话模板最好加厚一点,省得跑飞模涨模。我寻思着你这跟模板厚度有啥直接关系?

我们厂平时飞模那块底板一般就是标准的S50C 80厚,没特意加过。之前做的几套小件也没出过这事,但这件投影面积算大的了。有经验的兄弟说说飞模模板到底开多厚合适?要不要直接上100的?还是说跟模具合模精度有关系?

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全部回复 (3)

波哥
波哥#1

别听那个试模的瞎扯,模板厚不厚跟飞不飞模没直接关系,飞模主要是锁模力不够或者分型面研配不到位,模板再厚也没用。你这个投影面积480x320大概算下来投影1550cm²,ABS按0.7t/cm²估算需要的锁模力大概1100吨左右,你机台吨位够不够?模板照常用S50C的80厚就行,四根导柱导套别省,导柱加粗到40以上,撑得住。

2026/04/20 23:09
阿涛
阿涛#2

我这边飞模件一般底板会做到100厚,回针那边再单独加厚20,跑了两年没出过问题。你那个深度40有点深了,飞模行程够不够?飞模行程一般要比塑件深度多留5到8个,不然压不到位分型面就顶开了,加厚底板也是为了给飞模机构留空间,你自己看结构吧。

2026/04/23 09:46
超姐
超姐#3

480x320这个尺寸不算小件了,80厚的底板飞模我个人觉得有点悬,起码上100。不过你那个试模的如果是老师傅,就按他说的做,他现场看过料流动情况,比咱们在这猜准。先把机台锁模力调上去试试,别一上来就动模板。

2026/04/24 03:10