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压铸模放电加工视频求推荐,想看下大斜顶怎么打不烧不积碳

huig90
huig90
2026/04/20 23:53

做一套压铸模,斜顶有两根比较长,大概180mm,斜度25度左右,斜顶底部有10mm深的盲孔要打穿。常规的ZNC放电老是底部积碳,抬刀频率开到最高也还是糊。视频平台上搜了一圈,要么是慢走丝的,要么是拍个火花图配个BGM的,没什么干货。

想问下各位,斜顶这种长距离带深盲孔的,铜公怎么分?是用一只直的通到底,还是分段接?放电参数大概什么范围?另外油杯冲油是从上往下冲好还是在底部抽好?我们用的是油机,不是水机。

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全部回复 (4)

680128
680128#1

你这个180mm的斜顶打10mm盲孔,铜公一根通的话刚性肯定不够,跳动大了底部肯定糊。建议分两段接,90+90,中间用导电胶或者氩弧点一下。放电参数粗打电流别超过6A,脉宽开到120us左右,抬刀高度3-4mm,频率给到0.3-0.4秒一次。盲孔底部积碳主要是排屑不顺,油路一定要在底部开一个抽油的孔,光靠上面冲油冲不到底。我们做汽车模具的,类似的斜顶油道都是底部抽,上进下出。

2026/04/21 01:10
wgj1981
wgj1981#2

25度斜度还打这么深,角度算过了吗?斜度放电间隙补偿你算没算?侧壁单边留0.15-0.2mm,再大就容易出锥度。视频的话B站搜"压铸模斜顶放电实拍",有个叫阿明的师傅拍过几段连续抬刀的特写,那段挺真实的,能看到火花颜色从蓝转黄的过程。

2026/04/21 01:26
老婆孩子热炕头
老婆孩子热炕头#3

直接上石墨电极吧,比铜好打。石墨密度小,粗打电流可以放到15A,脉宽200us,进给速度比铜快一倍不止。盲孔底部糊主要是石墨颗粒脱落混在油里,反而不会像铜那样烧结,加工完一冲就干净。唯一缺点是石墨电极做斜顶底部这种异形孔加工,粉尘大,车间得装吸尘。

2026/04/21 05:33
huig97
huig97#4

斜顶这种件为啥不用线割开粗?慢丝切一刀预留下0.3mm余量,剩下的余量放电只要20多分钟搞定的事,干嘛非要硬放电啃掉?视频里拍慢丝切斜顶的也很多,比纯放电稳定多了。

2026/04/22 02:43