pvd镀钛层一脱模就崩，这啥情况？

3-4μm用在精密模具上算偏厚了，一般高镜面要求的模具镀钛控制在1-2μm比较稳。镀层越厚内应力越大，结合力下降，崩边是迟早的事。还有你送镀前24小时内有没有做过等离子清洗或者辉光放电？这步偷懒了镀层附着力直接打七折。前处理没做好，神仙也救不回来。

SKD61做到58HRC镀钛，崩膜大概率不是镀钛厂的问题。你省模的时候用的是2000目以上的砂纸还是油石？这玩意儿表面如果残留抛光应力没释放，镀上去的膜一冲蚀就整片掀。开完粗模后建议做一次去应力回火，530℃左右保温两小时，再去抛光再送镀，不然光在表面找问题没用。

崩膜位置是固定的吗？是在R角位、直壁位还是分型线附近？如果全集中在分型线那边，大概率是合模冲击力大，镀层受力不均。这种情况单纯改镀层参数没用，得在模具结构上想办法，加微倒扣或者把分型面做个0.5mm的避空槽，分散应力。

你那家镀钛厂用的是什么工艺？电弧离子镀还是磁控溅射？精密件建议用磁控溅射，膜层致密性比电弧好很多，电弧镀的膜柱状结构明显，韧性差。你下次送镀前把工艺要求写清楚，附着力要按ASTM B571做百格测试，达不到不收货。