线切割走出来的工件尺寸老是偏几个丝，是机器问题还是我参数没调对？

先别急着调参数，0.01~0.015mm的偏差在慢走丝上属于偏大了。45钢厚度20mm，正常加工出来的尺寸精度应该能稳在±0.005以内。你先做三件事：第一，把钼丝张力表拿出来实测一下，张力值对照说明书标定值，偏低超过10%就该重新校了；第二，检查导丝嘴有没有磨损，导丝嘴内孔大了1~2个丝，走丝稳定性直接掉，割出来带喇叭口大概率是这个问题；第三，把工作液浓度用折光仪测一下，DI-water配比一般在13~15%Brix，浓度低了放电不稳定也会偏。建议你先换对新的导丝嘴、张力校到标定值再试一刀，基本能看出问题在哪。

20mm厚的45钢慢走丝一刀割，偏0.01~0.015？我厂里同样的工况批量做精度件，复检公差±0.003都能稳。你这个数据要么是丝筒换向的时候有冲击没消掉，要么是工件装夹松动割到一半跑了。45钢材质本身没问题，排除法先看机械端。

你那个偏的方向是同一个方向还是随机的？同一个方向偏是补偿量没给，随机偏就是机器或者装夹的问题了。