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刚接触模具这块不久,最近看师傅们搞线切割,加工出来那个面有时候会有一道道划痕一样的拖花,有的件看着挺明显的,师傅说是钼丝松了还是啥没听清。我就想问下这拖花一般是啥原因造成的?跟电流、脉间、钼丝张力这些都有关系吗?有没有那种现场拍的视频能看出点门道的?
拖花这事我这边碰到过不少,主要先查钼丝,钼丝松了走丝不稳直接就在加工面拉出痕,张力表读数低于正常值就得停机调,一般新丝上机张力在1.2到1.5kg左右,老丝适当再加点。另一个是导轮,导轮轴承磨损或者V型槽有切屑,丝在里面跳,加工几千平方毫米之后你就盯着看,肯定花。把导轮那块拆下来用气吹干净,轴承晃着有旷量就直接换,几十块钱的事别省。
电参数也得看,脉宽脉间给大了放电能量集中表面就容易留痕,加工高度超过50mm的工件还不抬板的话,丝抖得跟面条一样花得没法看。抬板高度一般按工件厚度的三分之一到二分之一来调,自己算下。
你那个工件多高?材料是啥?Cr12的料跟45号钢走起来完全两码事,别光看表面以为是参数问题,有时候是热处理没做好基体本身就脆,放电一打就崩出来那种伪拖花。
别什么都赖钼丝,工作液没循环起来照样花。工作液浓度配稀了直接换新液,喷嘴堵了丝跟工作液接触不到冷却跟不上加工面就烧伤。喷嘴孔径0.8到1.0对中调好,上下喷嘴都得查。