锌合金压铸件脱模总带皮，客户那边已经返工两批了，这活还能接不

先别急着改模具，840H氮化层深度一般也就0.15-0.2mm，你打了两批就磨损确实太快了。先查一下脱模剂浓度是不是稀了，锌合金粘模八成是脱模剂没打好或者喷嘴位置不对。料筒温度报一下具体多少？还有开模时间多长，冷却时间够不够？粘模带皮基本就是冷却不够，铸件没完全凝固就强拉，模具再好也白搭。模温180度对锌合金来说偏高，正常160就够，你降到150试试看，粘模情况会好很多。

遇到过一模一样的坑，后来发现是分型面排气没做够，型腔里有气体顶着脱模方向，铸件就容易跟模粘。分型面开几条排气槽试试，深度控制在0.03mm左右，别开太深否则会跑料。另外你这个壁厚3mm，冷却时间给到8秒以上，脱模剂换成水基的试试，水基的脱模效果比油基的干净，对后续喷涂影响也小。

840H做锌合金粘模挺正常的，这料本身就不太耐磨，粘模的频率高得很。与其在后头调来调去，不如一开始就用好点的料，2344或者1.2343都稳得多，氮化层也能打深一点。客户那边如果单价还可以，跟客户谈加钱换料吧，不然光耗在返工上的时间就够亏的。